工业蠕动泵

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蠕动泵如何解决输送高粘度介质的难题?

2023-05-26 09:59:45

蠕动泵是一种能够实现脉动输送的正排泵,通过压缩和放松软质管路产生液体输送的动力,具有优异的输送性能和多种特性材质的适用性,因此在化工、食品饮料等领域得到广泛应用。然而对于高粘度介质这一特殊性质,蠕动泵也需要自身的优化和改进才能实现长期稳定的输送。本文将从高粘度介质的性质及其影响,蠕动泵的应用及其工作原理入手,探讨蠕动泵如何解决输送高粘度介质的难题。

一、高粘度介质的性质及其影响

首先需要明确什么是高粘度介质。在化工、食品饮料等生产中,常见高粘度介质包括涂料、胶水、高分子材料、酱油、果酱等,其高粘度体现在液体的流动性较差、黏稠度较高,易出现流阻力大、堵塞等问题,给输送带来了很大的困难和挑战。高粘度介质粘度较高,数值常大于50cps,输送能力受到影响。

流动性差,易发生卡滞、反向流动和粘性套袖等问题。在输送过程中往往会在泵体和管路中聚积,导致输送效率降低,增加设备堵塞的风险。常见的高粘度介质如涂料、胶水等含有多种成分,易受氧化、变质等影响,导致质量下降。因此如何针对高粘度介质的特点,进行有效的应用改善,是化工、食品饮料等领域工程师需解决的问题。

二、应用及其工作原理

蠕动泵是采用软管压缩方式实现液体输送,具有体积小、易于控制、适用性强等特点。蠕动泵实现的是正向脉动输送,不仅能够降低输送过程中的波动度,还能更好地处理高粘度液体的流动性问题,将液体从输送管道中带出来,避免了流体反向流动的现象。

由于蠕动泵是采用滚轮压缩软管实现液体输送,因此其对液体的形态不会产生剪切作用,有效防止液体过度剪切,提高输送效率。蠕动泵的运行方式与传统离心泵不同,泵体内部的气腔与输送管道外部不存在连接,形成的高压气腔能够保护泵内液体免受氧化,防止液体因氧化而降低质量。

相对于传统离心泵,蠕动泵因其在输送液体过程中压降较小、流量稳定等特点,能够降低输送中的能耗,符合节能环保的要求。蠕动泵在面对高粘度介质输送时仍然存在问题。由于高粘度介质的粘度过大,软管容易损坏,泵体容易磨损,导致泄漏等问题。针对这些问题,目前市场上出现了多种改进型蠕动泵,如单管、双管、多重重叠等设计结构,对于粘度大、易磨损的液体提供了更好的解决方案。

综上所述,蠕动泵是一种适用性强、能够满足多种特殊粘度液体输送需要的正排泵。通过良好的设计结构,蠕动泵在高粘度介质输送过程中克服了液体黏稠度大、流动性差、易聚积和氧化等问题。因此在工程师的正确操作和选择下,蠕动泵可以实现稳定的输送,为化工、食品饮料等行业提供了实用的输送方案。

蠕动泵

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